(844) 256-36-71 (844) 256-36-72

Сальниковые уплотнения

Сальниковые уплотнения являются самыми распространенными из всех видов уплотнений.  Постепенно сальники вытесняются  другими уплотнениями, например торцевыми, но сальниковые набивки еще долгое время будут пользоваться спросом из-за своей дешевизны и простоты.
Сальники или сальниковые набивки, согласно Государственному стандарту России (ГОСТ) 52720-2007 – это уплотнения подвижных узлов/деталей относительно окружающей среды, в котором принудительно созданное напряжение, необходимое для достижения герметичности, применено в уплотнительном материале. В уплотнительной технике конструкция сальникового узла является древней конструкцией. Раньше в качестве набивки применяли растительное волокно, например пеньку или лен, пропитанную жиром животных и само название «сальниковый» пошло с тех времен. Сальники используются там, где через неподвижную крышку или корпус  механизма или аппарата проходил шток/вал, которые совершает вращение, возвращаемые поступательным движением. Принцип действия сальникового узла происходит при помещении сальниковой набивки  в сальниковую камеру за счет давления, направленного вдоль оси штока/вала. Сальниковая набивка должна обладать износостойкостью и упругими свойствами и при этом имеет незначительный коэффициент трения со штоком, чтобы не было помех в работе механизма. Добиться таких противоположных значений крайне сложно, поэтому большое требование сальниковых узлов обращено на конструкторские решения, которое и обеспечивает нормальную работу. К конструкции узла, качеству обработки, габаритам, материалам изделия также предъявляют определенные требования. Например, при непрерывном перемещении штока/вала применяют охлаждение или смазку сальникового узла, для продления срока службы сальниковых набивок.
Требования к сальниковым уплотнениям:

  • упругость;
  • стойкость  к окружающей среде;
  • низкий коэффициент трения;
  • износостойкость;
  • удобство монтажа.

Современная сальниковая набивка представляет собой кольцо или шнур из безасбестового (на основе искусственных или натуральных волокон) или асбестосодержащего материала. Манжетные кольца из различных материалов реже применяют в качестве набивки. Тип сальниковой набивки выбирается из-за условий эксплуатации, рабочей среды и конструкции сальникового узла.
Классификация сальниковых набивок:

  • Шнур, универсальный сальник, подходящий для сальниковых камер различного размера. Шнур имеет разные сечения: круглое, прямоугольное, квадратное и др.  Шнуры плетут из отдельных волокон. Для плетения используются полимерные, асбестовые, текстильные, графитовые волокна и их сочетания.  Плетение осуществляется на сердечник из гибкого материала.
  • Кольца, отличающиеся простотой монтажа. Так же как и шнуры,  кольца имеют различные сечения: прямоугольные, квадратные или шевронного профиля, с обтюраторами, армированные и прочие.
  • Асбестовые сальниковые набивки имеют низкую стоимость.
  • Безасбестовые сальниковые набивки являются безопасными, так как асбест является канцерогенным веществом и представляет опасность для здоровья людей, которые с ним контактируют. Многие страны начинают полностью отказываться от асбеста.
  • Армированные сальниковые набивки обладают высокими механическими характеристиками.  Для армирования подходят полимерные, текстильные, стеклянные, углеродные волокна, металлическая проволока и прочие материалы, а также набивочные кольца с угловыми, торцевыми и прочими обтюраторами.
  • Обычные сальниковые набивки имеют высокую пластичность и низкую стоимость.
  • Сухие сальниковые набивки обладают низкой стоимостью. Могут использоваться для работы в агрессивных средах или при других параметрах эксплуатации, где пропитка не нужна.
  • Пропитанные сальниковые набивки улучшают свойства герметизации, увеличивает срок службы и уменьшает трения в узле сальника. Пропитывают суспензией фторопласта, графитоклеевым составов, графитовыми смазками, жировыми смазка, в основном нефтяными и другими составами.
Категория: